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      波峰焊技术资料

      波峰焊预热系统常见故障与处理

      发布时间:2018-08-20  新闻来源:

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      波峰焊主要有运输系统、预热系统、焊接系统和冷却系统这几大项组成。波峰焊接效果好坏与波峰焊的预热系统有很大的关系。有时候波峰焊预热系统也会出现各种故障,如果不及时处理就会造成波峰焊产品批量不良,造成波峰焊生产效率下降。下面广晟德波峰焊来分享一下波峰焊预热系统常见故障处理。


      波峰焊结工艺


      一、波峰焊预热区温度升不到设置温度

      故障分析:
      1.发热管损坏
      2.热电偶接头接触不良
      3.固态继电器(图2.3-2)开路
      4.排气量过大或室内风影响
      5.适配板(图2.3-3)上光电藕合元件故障
      6.温度设置不当

      故障处理:
      1.断开电源,检查发热管的静态电阻,看是否损坏
      2.紧固或更换热电偶
      3.更换固态继电器
      4.调节排气板排除室内风影响
      5.更换光电藕合器

      二、波峰焊预热区温度超出设置温度太多

      故障分析:
      1.温度设置不当
      2.温度上限报警值设置不当
      3.温度控制器失控
      4.热电偶开路
      5.固态继电器击穿
      6.光电藕合器件击穿

      故障处理:
      1.重新设置温度
      2.重新设定温度上限报警值
      3.检查或更换温度控制器
      4.检查或更换热电偶
      5.更换固态继电器
      6.更换光电藕合器

      三、波峰焊在生产过程中预热突然停止加热

      故障原因
      1.固态继电器烧坏引起无法控制加热
      2.D/A卡烧坏,无信号输出
      3.电源线接确不良
      4.发热管烧坏

      故障处理
      1.更换固态继电器
      2.更换D/A卡
      3.检查线路


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