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      常见问题

      波峰焊经常故障部件维修方法

      发布时间:2019-12-27  新闻来源:

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      根据广晟德二十多年的经验,研究市场各个品牌的波峰焊做比较后得知,波峰焊一般经常出故障的地方也就是经常运行的部件,一般经常出故障的就是喷雾部件和锡炉喷锡的部件,广晟德就来分享一下这两个部件的维修方法。


      波峰焊工作视频


      一、波峰焊喷雾故障维修解决
       
      1、喷头不移动:
       
      ①机械性卡死;
      原因:
      a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;
      b、同步轮子内的小轴承损坏;
      c、同步皮带断开或太松;
      d、同步皮带同部轮安装不平衡;
      e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。
      处理方法:
      a、更换喷雾小车的同步轮;
      b、更换小轴承;
      c、调整;
      d、调整;
      e、更换。
      ②波峰焊喷雾驱动器损坏;
      原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出;
      处理方法:更换驱动器。
      ③波峰焊喷雾马达坏;
      原因:马达本身坏
      处理方法:更换
      ④喷雾接线松动。
      原因:接头处接线松动,导致接触不良
      处理方法:调整即可。
       
      2、波峰焊喷不出助焊:
      原因:
      ①喷头堵塞;
      ②喷头调节流量的调节螺母锁死了;
      ③气管破裂;
      ④无助焊剂;
      ⑤无气源供给;
      ⑥电磁阀坏
      处理方法:
      ①清洗并保养喷头;
      ②调整即可;
      ③更换气管;
      ④添加助焊;
      ⑤打开外部气源;
      ⑥更换电磁阀
       
      3、波峰焊喷雾断断续续:
      原因:
      ①气压不足;
      ②气管破裂;
      ③喷头堵塞;
      ④管路及流量计堵塞
      处理方法:
      ①调整;
      ②更换;
      ③清洗及保养喷头;
      ④清洗管路及流量计
       
      4、波峰焊喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的)
      原因:
      1、气压不足或调节不当;
      2、喷雾速度不当;
      3、喷头上的微调旋钮调节不当
      处理方法:调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。

      二、波峰焊锡炉故障问题维修方法

      1、波峰焊不加热维修解决:
      原因:
      ①发热管坏;
      ②发热管处连线断开;
      ③漏电开关跳开;
      ④可控硅损坏;
      ⑤超温保护;
      ⑥控制软件是否在操作模式;
      ⑦PLC无加热信号
      处理方法:
      ①更换发热管即可;
      ②连接发热管处的接线;
      ③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;
      ④更换SSR即可;
      ⑤排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。
      ⑥将控制软件切换到操作模式即可;
      ⑦PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。
       
      2、波峰焊炉温低维修解决:
      原因:
      ①有部分发热管损坏;
      ②热电偶问题;
      ③可控硅处于半导通的状态;
      ④风机未打开;
      处理方法:
      ①更换相应的发热管;
      ②更换热电偶;
      ③更换可控硅;
      ④打开风机即可。
       
      3、 波峰焊炉温超温维修解决:
      原因:
      ①热电偶问题;
      ②可控硅处于半导通的状态;
      ③风机未打开;
      处理方法:
      ①更换热电偶;
      ②更换可控硅;
      ④打开风机即可。
       
      4、 波峰焊锡炉温度不稳定维修解决:
      原因:
      ①热电偶;
      ②热电偶未接地;
      ③测温模块;
      ④风机未打开
      处理方法:
      ①更换相应的热电偶;
      ②将热电偶屏蔽线接地即可;
      ③更换测温模块即可;
      ④打开风机即可。
       
      5、波峰焊的波峰打不起维修解决:
      原因:
      ①锡没有熔化;
      ②波峰叶泵机械性卡死;
      ③马达损坏;
      ④变频器参数丢失或损坏;
      ⑤继电器损坏;
      ⑥限流器过载保护;
      ⑦锡炉选择了经济型;
      ⑧热补偿溢锡保护;
      ⑨PLC模块无模拟量输出;
      ⑩电源缺相
      处理方法:
      ①等待锡全部熔化;
      ②根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。
      ③更换波峰马达即可;
      ④重新设定变频器的参数或更换变频器;
      ⑤更换变频器;
      ⑥复位热继电器;
      ⑦将锡炉设为普通型;
      ⑧清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;
      ⑨更换相应的模块;
      ⑩要求客户解决电源问题。
       
      6、波峰焊的波峰打不高维修处理:
      原因:
      ①波峰喷口堵塞;
      ②液面过低;
      ③马达线接反;
      ④变频器参数设置不当;
      处理方法:
      ①拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度;
      ②添加锡条;
      ③调换接线;



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