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      中型波峰焊

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      • 名称: 有铅触摸屏双波峰焊机
      • 类别: 中型波峰焊
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        详细介绍:

      有铅触摸屏双波峰焊机 技术参数】

      触摸屏双波峰焊

      控制方式:按键+PLC控制系统
      运输马达:1P AC220V,60W
      运輸速度:0~2000mm/min
      輸送高度:120MM
      基板寬度:30-300mm
      助焊剂容量:6 L
      预熱區長度:600mm
      加熱區功率:6KW    室温~250℃
      锡炉容量:180Kg(有铅焊接)
      波峰高度:0-12MM
      波峰马达:3p  AC220V,0.18KW
      洗爪泵:1P AC220V,6W
      运輸方向:左进右出
      焊接角度:3-6°
      助焊剂气压:3 ~ 5 BAR
      電源(三相五线制):AC380V 50HZ
      正常运行功率/总功率:5KW/18KW
      外型尺寸:3600(L)*1200(W)*1650(H) MM
      机身尺寸:2700(L)*1200(W)*1650(H) MM
      重量:890KG


         【有铅触摸屏双波峰焊机 产品优势】
           ●锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。
           ●锡炉采用进口高温马达,变频调速,立控制,波峰性能稳定;
           ●锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点;
           ●波峰整机总功率为18KW,起动需用70min/5度电。空载恒温所需3度电/小时。
           ●整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳定,操作人员的安全。
           ●整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合际标准、环保要求。
           ●整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。
           ●全自动运输动力系统,变频调速,自动同步入板,PCB板自动进入喷雾系统;
           ●助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,根据PCB的尺寸大小,自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到佳效果,日产喷嘴及杆气缸,PLC控制,准确可靠;


           有铅触摸屏双波峰焊机 预热系统特点】

      触摸屏双波峰焊机预热系统
           ● PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
           ● 预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上板元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段预热补热自动调整系统,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀。
           ● 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热,均匀地将热量送 PCB底部,温区温度均匀致,各温区温度互补,深沟现象。
           ● 预热系统采用模块化设计,便于维修与清洁保养,内充硅酸铝保温材料,预热区在设定温度为140℃的情况下,外部表面温度在50℃以下,增强保温效果,减少了耗电量。


           有铅触摸屏双波峰焊机焊接系统特点】

      触摸屏双波峰焊机焊接系统
           ●PCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完毕后自动停止波峰
           ●锡炉立设计,升降与进出,方便安全,便于清理;
           ●锡炉采用优质不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高. 
           ●3MM厚优质不锈钢材料,耐高温耐腐蚀,适应普通焊接工艺,寿命长;标配个炉胆.
           ●锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。
           ●锡炉采用进口高温马达,变频调速,立控制,波峰性能稳定;
           ●锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点;
           ●锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用63/37 有铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异)
           ●增加导流槽和防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。
           ●锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况周或更长时间清理次。传统的波峰机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天少省锡3KG算,每月节省:118元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算)年下来就是台波峰机的价格。



      广晟德波峰焊节能省时


              1.   波峰焊的锡渣是怎么产生的?高温锡暴露在空气中,均会与空气中的氧气发生反应,产生黑色粉末的锡渣。波峰焊里的锡在波峰滚动时使高温锡大量的与空气接触从而更容易产生大量的锡渣,由图1可以看到我们广晟德的波峰焊锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异)


      波峰焊
      (图1)
              2.  由图2中可以看到我们广晟德在波峰焊马达波源发生器增加防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。市面上的锡炉波源发生器马达转轴直接跟锡接触,在转轴高速转动的时候会与锡产生摩擦,从而会大量的产生锡灰导致生产厂平白的浪费焊锡的成本,我们广晟德的锡炉波源发生器马达转轴专门研发了种新科技的“防氧化套”使马达转轴不直接跟焊锡接触,从而就不大量的产生锡灰,为客户节省了生产成本。

      波峰焊


      (图2)


      波峰焊


      (图3)

              3.  (1) 市面常见的波峰焊锡炉整个锡炉面上面都会有锡渣,很容易会弄到线路板,会导致线路板短路和不干净;由图3我们可以清楚的看到广晟德波峰焊锡炉专门研发了种新型“焊锡喷流导流槽”在波峰焊锡炉工作时产生的少量锡渣,通过导流槽它会自动聚集在锡炉个角落边,使锡渣不会污染线路板,方便波峰焊工作人员很轻松的清理锡渣!大大节省了波峰焊操作工的工作时间,为企业节省了成本。 锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况周或更长时间清理次

       

          (2)市场中的波峰焊都会产生大量豆腐渣似的锡渣物质,这种豆腐渣状锡渣是属于半氧化锡也称亚锡,市场上很多品牌锡炉都会有这个问题,主要是锡面漩涡和翻滚运动时锡液喷起在落到熔融的锡液里时会带动部分空气在焊锡液内部与锡发生氧化作用但又没充分氧化,后浮向锡面占据锡槽大部分空间,也造成焊锡大量浪费。针对这种情况广晟德波峰焊锡炉经过多年的努力研发种“喷锡缓冲导流槽”用来缓冲喷锡对熔融锡液面的直接冲击从而就不会使空气因为锡液的冲击而被带人熔融锡的内部产生半氧化的豆腐渣样的锡渣。安装了喷锡缓冲槽后的波峰焊锡炉就很少会产生半氧化锡,这也是广晟德节能波峰焊的大特点。


              4.  传统的波峰焊机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天少省锡3KG算,每月节省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),年下来就是台波峰机的价格。






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